L’estrusore scende a fine stampa

Se a fine stampa, dopo l’auto home, i tre motori di movimentazione si disattivano, l’estrusore scenderà verso il basso urtando il pezzo stampato, per evitare questo problema sarà necessario disabilitare il comando “M84″ nella sezione “end.GCODE” del software di slicing. (basta aggiungere punto e virgola prima del comando. es: ;M84)

Nota bene: dopo circa 10 minuti, anche se il comando “M84″ è stato disabilitato, i motori si disattiveranno comunque automaticamente.

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La superficie del pezzo è spugnosa

Verificare gcode

Controllare che il file .stl non presenti difetti di modellazione  ( bordi aperti / superici non manifold )

Controllare che i parametri sul software di slicing siano corretti Es: diametro ugello,

diametro del filamento, flusso del materiale, temperatura di estrusione, E-step. per mm.

Verificare il funzionamento dell’ estrusore

1)Accertarsi che il cavo di alimentazione dell’estrusore sia bene collegato al connettore.

Nel caso non lo fosse, a stampante spenta, collegare il cavo.

2)Verificare che i tubi che collegano tirafilo ed estrusore siano connessi saldamente,

e che al loro interno non siano presenti occlusioni o sporcizia.

3)Accertarsi che il filamento sia arrivato fino alla zona di fusione dentro all’ugello.

Verificare il livellamento del piano di stampa

Se l’ugello è troppo vicino al piatto di stampa il filamento fuso avrà difficoltà ad uscire, causando un blocco dell’ingranaggio e del motore tirafilo, procedere quindi con il livellamento manuale e la pulizia del ingranaggio dentato per rimuovere eventuale polvere.

Verificare funzionamento tirafilo

1)Accertarsi che il cavo di alimentazione del tirafilo sia bene connesso.

Nel caso non lo fosse, a stampante spenta, collegare il cavo.

2)Verificare che il controllo sia attivo, quindi: menu/prepare/movement/1mm/extruder

3)Controllare che il pomello nero del tirafilo non giri a vuoto ma che sia ben collegato all’albero motore. Per verificarlo tenere premuta la pinza del tirafilo lasciando sbloccato

il sistema e ruotare il pomello.

Quindi avvitare il grano M3 in battuta sulla superficie piatta dell’albero del motore tenendo

centrata la parte dentata con il passaggo del filamento.

4)Controllare che la ventola del motore del tirafilo sia in funzione. Se non va contattare

l’assistenza tecnica.

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Il pezzo non rimane attaccato al piano di stampa

Assicurarsi di aver ottenuto un livellamento corretto seguendo questa procedura>>.

Adesione al piatto di stampa

Applicare uno strato di lacca per capelli o colla stick sul piano in vetro per creare uno strato colloso che migliori l’adesione del filamento fuso sul piatto di stampa.

Temperatura ugello e piano riscaldato

Verificare la corretta temperatura dell’ugello e del piano riscaldato rispetto al materiale utilizzato (controllare le specifiche tecniche del produttore del materiale).

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La stampa risulta sfalsata

Perdita passi nei movimenti

– verificare velocità gcode. Velocità superiori a 250mm/s possono far slittare la cinghia

attorno la puleggia e causare perdita di passi. (non con il modello TURBO)

– verificare accelerazione movimenti. Accelerazioni superiori a 6000 mm/s” possono far

slittare la cinghia attorno la puleggia e causare perdita di passi. (non con modello TURBO)

– verificare flusso di estrsusione. Una percentule di flusso materiale superiore al 100%

potrebbe determinare un accumolo di materiale e causare urti tra i vari layer.

– verificare ugello estrusore. Controllare che l’ugello non sia svitato causando urti al

pezzo stampato.

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La stampante fa rumore

Ventola di raffreddamento

La ventola di raffreddamento posta sull’estrusore potrebbe essere ruomorosa se impostata

a velocità massima. Quindi dal software di slicing calibrare la velocità in base all’ esigenza.

Rumorosità assi di movimentazione

– accertarsi che il il rumore non provenga dalla ventola di raffeddamento sull’estrusore,

in tal caso guardare il punto precedente

– verificare la corretta scorrevolezza dei pattini facendoli scorrere lentamente con movimenti costanti dal basso verso l’alto e viceversa. Se ci sono degli attriti contattare l’assistenza.

– controllare corretta scorrevolezza dei cuscinetti di rimando delle cinghie, posti nella parte bassa delle guide di scorrimento.

– verificare la dentatura della cinghia. Se fossero presenti delle dilatazioni tra i denti della cinghia o delle schiacciature o dei tagli contattare l’assitenza tecnica.

– perdita passi motori:

– surriscaldamento motore

– puleggia lenta sull’albero del motore

– supporto motore lento

Urti estrusore

– verificare livellamento del piano. Mantenere circa 0.1 mm di distanza tra ugello e piatto

di stampa ( spessore di un foglio A4 80g)

– verificare dimensioni del file. Se il file supera le dimensioni massime del volume di

stampa potrebbe urtare le pareti trasparenti della stampante. Impostare sul software

di slicing i parametri corretti per la stampante in questione. (a partire dai firmware F20_

rev6, F21_rev3 e F30_rev4 è presente una limitazione software)

– verificare plug-in installati. Controllare che non siano installati plug-in di spostamento

durante la fase di stampa, o impostare un valore che sommato alla larghezza del pezzo

non sia superiore al diametro massimo stampabile. (a partire dai firmware F20_rev6,

F21_rev3 e F30_rev4 è presente una limitazione software)

– perdita passi motori. Vedi paragrafo precedente.

– verificare flusso di estrsusione. Una percentule di flusso materiale superiore al 100%

potrebbe determinare un accumolo di materiale e causare urti tra i vari layer.

– verificare ugello estrusore. Controllare che l’ugello non sia svitato causando urti al

pezzo stampato.

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